Hromadná výroba skutečné fotografie venkovního dešťového rozvodného boxu Ouyue Electric: Zobrazení celého procesu od plechové skořepiny až po kompletní montáž stroje

I. Plechový plášť: Ocelový plech válcovaný za studena s plastovým povlakem, který zajišťuje odvod tepla a ochranu před deštěm

Na první reálné fotografii jsou v montážním prostoru dílny vedle sebe umístěny desítky bílých krabic. Dvířka krabice ještě nejsou nainstalována a řemeslné detaily samotných skořepin jsou jasně viditelné. Těleso skříně je vyrobeno z ocelového plechu válcovaného za studena řezáním laserem a CNC ohýbáním z jednoho kusu. Povrch je upraven fosfátováním pro odstranění rzi a elektrostatickým práškovým lakováním. Bílý matný nátěr je jednotný a jemný, antikorozní, antikorozní a odolný proti poškrábání, vhodný pro dlouhodobé venkovní použití.

Skříňové tělo je navrženo s žaluziemi pro odvod tepla ve třech klíčových polohách: na boční i horní straně jsou oblasti otevírání žaluzií. Žaluzie mají šikmou dolů lisovanou strukturu, která nejen zajišťuje volný kanál konvekce vzduchu, ale také zabraňuje přímému proudění dešťové vody skrz otvory. Teplo generované zařízením uvnitř boxu během provozu se odvádí přirozenou konvekční cestou nasávání vzduchu zespodu a výfuku shora a ze stran, čímž se řídí nárůst vnitřní teploty a prodlužuje se životnost součástí.

Dvířka boxu jsou spojena s tělem boxu přes nerezový pant, který se plynule otevírá a zavírá a není náchylný k rezivění. Okraj korpusu dveří je vyhrazen instalační drážkou pro vodotěsné těsnící pryžové lišty, čímž se v kombinaci s těsnicími pásy z pěnové pěny EPDM s uzavřenými buňkami dosahuje utěsnění proti dešti a prachu v mezeře dveří. Zámek dveří využívá otočný jazýčkový zámek specifický pro venkovní použití, který lze ovládat uzamčením, aby se zabránilo neoprávněným osobám provádět náhodné operace. Zadní strana krabice je vyhrazena s otvory pro zavěšení, které umožňují montáž na stěnu.

Strukturální vlastnosti	Způsob implementace	Funkce
Podklad a nátěr	Ocelový plech válcovaný za studena + fosfátování + elektrostatické práškové lakování	Antikorozní a antikorozní
Mřížka pro odvod tepla	Boční a horní dolů skloněné žaluzie jsou vytvořeny lisováním	Konvekční odvod tepla, zpětné proudění odolné proti dešti
Těsnění tělesa dveří	EPDM vodotěsná těsnící pryžová lišta + nerezový pant + otočný jazýčkový zámek	Odolné proti dešti a prachu a uzamykatelné pro správu
Způsob instalace	Na zadní straně je vyhrazen montážní otvor	Nástěnná exponovaná instalace

II. Podrobné vysvětlení vnitřní konfigurace rozvodné skříně

Druhá skutečná fotografie ukazuje vnitřní detaily venkovní rozvodné skříně odolné proti dešti, která dokončila elektrickou montáž. Komponenty uvnitř krabice jsou úhledně uspořádány v elektrickém řetězci shora dolů. Velký počet instalačních otvorů vyhrazených na zadní desce umožňuje přímou fixaci každé součásti pomocí šroubů, takže demontáž, montáž a zapojení jsou pohodlné a efektivní.

III. Aplikační scénáře venkovních dešťových rozvodných skříní

Thevenkovní dešťová rozvodná skříňintegruje rozvod energie, ochranu před bleskem a napájení zařízení a je široce používán v následujících scénářích:

Venkovní bezpečnostní monitorování:Zajistěte integrované napájení a ochranu pro kamery, doplňková světla a síťová zařízení na monitorovacích sloupech.

Chytrá doprava:Napájení rozvaděčů semaforů na křižovatkách a elektronických skříní policejního vybavení.

Komunikační základnové stanice:Napájení a ochrana před bleskem pro venkovní zařízení mikro základnových stanic a opakovacích stanic;

Chytré staveniště:Centralizovaná napájecí skříň pro zařízení, jako jsou vstupní a výstupní turnikety na staveništi, monitorování prachu a video dohled.

IV. Kompletní výrobní proces venkovního dešťového rozvodu od plechu až po elektromontáž

Dvě reálné fotografie zachycují dva klíčové uzly výrobního procesu venkovních dešťových rozvodnic – velkosériovou hromadnou výrobu plechových plášťů a elektromontáž celého stroje. Celý proces je dokončen ve vlastní továrně Ouyue Electric, od řezání plechových materiálů, ohýbání a svařování až po práškové lakování a lakování a poté až po instalaci součástí a tovární testování. Dodací lhůta je kontrolovatelná a kvalita je sledovatelná.

Výroba hotového výrobku trvá pouze 7 dní po potvrzení výkresů výrobku. Ať už potřebujete standardní konfiguraci nebo přizpůsobené elektrické řešení na základě požadavků projektu, uvítáme, když nám zašlete své technické požadavky. Co nejdříve poskytneme návrhy řešení a ukázkové plánování.